Uutiset

Kotiin / Uutiset / Alan uutisia / Automaattinen kynttilänsuodatin: tehokas avustaja tehokkaan suodattamiseen
Kotiin / Uutiset / Alan uutisia / Automaattinen kynttilänsuodatin: tehokas avustaja tehokkaan suodattamiseen

Automaattinen kynttilänsuodatin: tehokas avustaja tehokkaan suodattamiseen

Teollisuustuotannossa ja jokapäiväisessä elämässä suodatus on ratkaiseva toiminta. Se voi poistaa epäpuhtaudet nesteistä tai kaasuista, varmistaen tuotteen laadun ja tuotantoprosessin sujuvan edistymisen. Automaattinen kynttilänsuodatin, edistyneenä suodatuslaitteena, on vähitellen syntynyt eri aloilla ja sillä on korvaamaton rooli.

Työperiaatteen analyysi

Ytimen suodatusrakenne

Se Automaattinen kynttilänsuodatin koostuu pääasiassa suljetusta astiasta ja monista kynttilänmuotoisista suodatinelementeistä. Nämä suodatinelementit on yleensä valmistettu metallista, polymeerimateriaaleista tai muista erityisistä materiaaleista, ja niiden pinnat on peitetty yhdellä tai useammalla suodatusväliainekerroksella, kuten suodatinkankaalla, metalliverkkoilla, huokoisilla keramiikoilla jne. Suodatinelementtien suunnittelumuodot ovat monipuolisia, mukaan lukien luumukukka- ja putkimaisten muotojen. Ainutlaatuisen rakennesuunnittelun tavoitteena on lisätä suodatusaluetta ja parantaa suodatustehokkuutta.

Yksityiskohtainen selitys suodatusprosessista

Kun suodatettava neste tai kaasu lähetetään suodattimen sisäpuolelle sähkölaitteiden, kuten pumppujen, kautta, materiaali jaetaan tasaisesti suodatinelementin ympärille. Paineeron vaikutuksesta neste tai kaasu kulkee suodatinväliaineen läpi suodatinelementin pinnalla, kun taas kiinteät hiukkaset, epäpuhtaudet jne. Suodata suodatinväliaineen pinnalle. Suodatuksen jatkuessa epäpuhtaudet kerääntyvät vähitellen suodatinelementin pintaan muodostaen "suodatinkakkukerroksen". Suodatinkakkukerroksen hiukkasten välisten erittäin pienten aukkojen vuoksi se voi edelleen estää jopa hienompia epäpuhtauksia kulkemaan läpi, mikä saavuttaa erittäin tarkan suodatusvaikutuksen ja varmistaa, että suodatinelementin keskuksen läpi kulkeva neste tai kaasu saavuttaa vaaditun puhtauden. Ennen kuin suodatinkakkukerros on muodostettu, "kirkas neste" purkautuu yleensä raaka -aineiden sisääntuloon kiertoputken läpi ja lähetetään takaisin suodattimeen verenkierron suodattamista varten, kunnes suodatinkakkukerros saavuttaa tietyn paksuuden ja täyttää suodatusvaatimukset. Tässä vaiheessa järjestelmä lähettää signaalin automaattisesti selkeän nesteen ohjaamiseksi kiertämisen lopettamiseksi ja sen sijaan lähettämään sen seuraavaan prosessiin.

Kääntetä kakun poisto- ja kuonan purkausprosessi

Normaalin suodatuksen jälkeen tietyn ajanjakson ajan suodatinkakkukerroksen paksuus kasvaa jatkuvasti, mikä aiheuttaa nopeuden, jolla suodos kulkee suodatinkakkukerroksen läpi vähenemiseksi ja suodatustehokkuuden heikentymiseen. Tässä vaiheessa vaaditaan peruutuspuhallus suodatinkakun käytön poistamiseksi. Järjestelmä käynnistää automaattisesti takaisinpuhaltimen ohjelman, joka perustuu paine-anturin tai esiasetettujen suodatusajan ja muiden signaalien havaitseman sisääntulon ja poistoaukon välillä. Käänteinen puhaltava väliaine on yleensä paineilma, typpi tai tyydyttynyt höyry. Nämä korkeapainekaasut puhalletaan päinvastaisesti suodatinelementin sisäpuolelta. Ilmavirran voimakas vaikutusvoima aiheuttaa suodatinelementin pintaan tarttuvan suodatinkakun putoamisen nopeasti. Kun käänteinen puhallus on saatu päätökseen, suodattimen alaosassa oleva lietteen purkausventtiili avautuu automaattisesti ja kaatunut suodatinkakku ja jäljellä oleva neste puretaan suodattimesta yhdessä. Kun kuonan purkaus on valmis, sulje kuonan purkausventtiili ja suodatin palaa alkutilaansa valmistautuen seuraavalle suodatusjaksolle.

Merkittäviä ominaisuuksia ja etuja

Erittäin automatisoitu

Automaattinen kynttilänsuodatin on varustettu edistyneellä PLC -ohjausjärjestelmällä, joka voi toteuttaa koko suodatusprosessin automaattisen toiminnan. Ruokinnasta, suodatuksesta, käänteisen puhalluskakun poistosta jäännösten purkautumiseen ja muihin linkkeihin kaikki voidaan suorittaa automaattisesti ennalta asetettujen ohjelmien avulla ilman liiallista manuaalista interventiota. Tämä ei vain vähennä merkittävästi työvoimakustannuksia, vaan myös lisää tuotannon tehokkuutta ja suodatusprosessin vakautta, vähentäen ihmisen toimintavirheiden aiheuttamia riskejä. Esimerkiksi jatkuvassa tuotannossa kemiallisissa yrityksissä automaattiset kynttilänsuodattimet voivat toimia vakaasti 24 tunnin ajan keskeytyksettä tuotantorytmin mukaan, varmistaen tuotannon jatkuvuuden.

Korkean tehokkuuden suodatussuorituskyky

Suuri suodatusalue: Useiden kynttilänmuotoisten suodatinelementtien suunnittelu antaa suodattimelle suuren suodatusalueen, jolloin se voi käsitellä suurta määrää materiaalia ajan yksikössä. Verrattuna perinteisiin suodatuslaitteisiin samaan aikaan ja avaruusolosuhteissa automaattinen kynttilänsuodatin voi suodattaa lisää nesteitä tai kaasuja, mikä parantaa huomattavasti tuotantokapasiteettia.

Erityinen suodatus: Valitsemalla asianmukaisen suodatusväliaineen ja suodatinelementtien rakenteen automaattinen kynttilänsuodatin voi saavuttaa erittäin korkean suodatustarkkuuden, täyttämällä sovellusskenaariot tiukat vaatimukset suodattamisen tarkkuudesta. Sen suodatustarkkuus voi saavuttaa jopa 0,22 mikronia, poistaen tehokkaasti pienet hiukkaset, bakteerit, kolloidit ja muut nesteiden tai kaasujen epäpuhtaudet varmistaen tuotteiden laadun ja puhtauden. Esimerkiksi lääketeollisuudessa nestemäisen lääketieteen suodatusvaatimukset ovat erittäin korkeat. Automaattinen kynttilänsuodatin voi suodattaa nestemäisen lääkkeen hiukkaset ja bakteerit tarkasti varmistaen lääkkeiden turvallisuuden ja tehokkuuden.

Korkea lian pidätyskapasiteetti: Koska suodatinelementin pinnalle muodostettu suodatinkakkukerros voi jatkuvasti kerätä epäpuhtauksia, automaattisella kynttilänsuodattimella on vahva lian pidätyskyky ja se pystyy käsittelemään materiaaleja, joissa on korkea epäpuhtauspitoisuus. Tämän ansiosta se on laajasti sovellettu teollisuudessa, jolla on suuri raaka -aineiden epäpuhtauksien sisältö, kuten jätevedenkäsittely ja kaivostoiminta.

Suljettu toiminta ja ympäristöystävällisyys

Koko suodatusprosessi tapahtuu suljetussa astiassa, estäen tehokkaasti materiaalin vuotamisen ja haihtumisen, vähentäen ympäristön pilaantumista ja myös käyttäjien turvallisuuden varmistaminen. Tämä suljettu muotoilu on erityisen tärkeä, kun käsitetään syövyttäviä, haihtuvia tai myrkyllisiä ja haitallisia materiaaleja. Esimerkiksi, kun käsitellään raskasmetalli -ioneja sisältäviä jätevettä, automaattinen kynttilänsuodatin voi varmistaa, että jätevesi ei vuoda suodatusprosessin aikana, mikä välttää ympäröivän ympäristön pilaantumisen.

Monipuolisuus

Automaattinen kynttilänsuodatin on varustettu useilla toiminnoilla. Tavanomaisen suoran suodatuksen lisäksi se voi myös suorittaa pinnoitettavan suodatuksen, lietteen pitoisuudet, suodatinkakun talteenotto- ja suodatinkakun pesun jne. Esipäällystettyyn suodatukseen sisältyy suodatintuen, kuten diatomiitin tai aktivoidun hiilen, soveltaminen suodatinväliaineen pintaan etukäteen suodatustarkkuuden ja tehokkuuden pintaan. Lietteen pitoisuusfunktio voi vähitellen erottaa nesteen lietteessä jatkuvan verenkierron ja suodatuksen kautta, mikä lisää lietteen pitoisuutta. Suodatinkakun talteenottotoiminto voi palauttaa arvokkaat suodatinkakut nesteistä, joilla on korkea kiinteä pitoisuus, saavuttaen resurssien uudelleenkäytön. Suodatinkakun pesutoiminto voi pestä sieppatun suodatinkakun useita kertoja suodattimen sisällä parantaen edelleen suodatinkakun puhtautta ja laatua.

Helppo ylläpito ja alhainen vikaantumisaste

Laitteen päärakenne on suhteellisen yksinkertainen. Tärkeimmät liikkuvat osat keskittyvät takapuhaltimeen, ja takapuhallusoperaatio omaksuu dynaamisen tilan, mikä tekee laitteiden vikaantumisnopeudesta suhteellisen alhaisen. Samaan aikaan haavoittuvien osien, kuten suodatinelementtien, korvaaminen on suhteellisen kätevää. Huoltohenkilöstö voi suorittaa huoltotyöt lyhyessä ajassa, vähentää laitteiden seisokkeja ja parantaa tuotannon tehokkuutta. Lisäksi suodatinelementit on yleensä suunniteltu ryhmissä, mikä ei vain vähennä kunkin takapuhaltimen ilmankulutusta, vaan myös eristää kätevästi vaurioituneet suodatinelementit vaikuttamatta koko suodatusjärjestelmän normaaliin toimintaan.

Laaja valikoima sovelluskenttiä

Ruoka- ja juomateollisuus

Mehutuotanto: Mehun tuotantoprosessin aikana automaattiset kynttilänsuodattimet voivat tehokkaasti poistaa epäpuhtauksia, kuten hedelmäjäämiä, suspendoitua ainetta ja mikro -organismeja mehusta, mikä tekee mehusta selkeämmän ja läpinäkyvämmän puhtaamman maun kanssa. Samaan aikaan se voi myös pidentää mehun säilyvyyttä ja parantaa tuotteen markkinoiden kilpailukykyä. Esimerkiksi hedelmämehujen, kuten omenamehun ja rypälemehun, tuottamisessa automaattisten kynttilänsuodattimien, hienoja hedelmämassan hiukkasten ja pektiinin suodattamisen avulla voidaan poistaa, mikä parantaa merkittävästi mehun ulkonäköä että makua.

Alkoholijuomien panimo: Alkoholijuomien, kuten oluen ja viinin, panimossa automaattiset kynttilänsuodattimet voivat suodattaa epäpuhtauksia, kuten hiivaa, bakteereja ja proteiineja viinissä, mikä tekee viinasta selkeämmän ja maun helvemmin. Oluen valmistusprosessin aikana suodatusvaiheella on ratkaiseva rooli oluen selkeydessä ja vaahtovakaudessa. Automaattinen kynttilänsuodatin voi tarkkaan hallita suodatustarkkuutta oluen laadun vakauden varmistamiseksi.

Syötävä öljynkäsittely: Syötävän öljyn puhdistusprosessin aikana automaattiset kynttilänsuodattimet voivat poistaa epäpuhtauksia, kuten fosfolipidejä, ikeniä, pigmenttejä ja hajuisia aineita öljystä, parantaen siten syötävän öljyn puhtautta ja laatua. Olipa kyse kasviöljyjen, kuten soijaöljyn, maissiöljyn ja oliiviöljyn tai eläinrasvojen, prosessoinnista, automaattisissa kynttilänsuodattimissa voi olla merkittävä rooli auttamalla tuottamaan korkealaatuisia syötäviä öljyjä, jotka täyttävät kansalliset standardit.

Lääke- ja biofarmaseuttinen teollisuus

AKTIIVINEN FARMACEUTINEN AINEEN (API) Tuotanto: API-tuotantoprosessin aikana tarvitaan reaktioratkaisujen, otteiden jne. Suodata epäpuhtauksien, katalyyttijäämien jne. Pudottamiseen jne. Esimerkiksi raaka -aineiden, kuten antibioottien ja vitamiinien, tuotannossa automaattiset kynttilänsuodattimet voivat tehokkaasti suodattaa reaktioprosessin aikana syntyneet epäpuhtaudet parantaen siten raaka -aineiden puhtautta.

Biofarmaseuttiset aineet: Biofarmaseuttisten alojen, kuten rokotteiden ja vasta -ainelääkkeiden tuotannon, alalla suodatusympäristön ja suodatustarkkuuden vaatimukset ovat erittäin korkeat. Automaattisen kynttilän suodattimen suljettu toiminta ja tarkkaan suodatusten suorituskyky voi tehokkaasti estää mikrobien saastumisen ja varmistaa biologisten tuotteiden laatu ja turvallisuus. Rokotteen tuotantoprosessin aikana on tarpeen suodattaa viruksia tai bakteereja sisältävä viljelyalusta. Automaattinen kynttilänsuodatin voi suorittaa tehokkaan suodatuksen steriilissä ympäristössä varmistaen rokotteen laadun ja turvallisuuden.

Farmaseuttiset valmisteet: Farmaseuttisten valmisteiden, kuten tablet -laitteiden, kapselien ja injektioiden tuotantoprosessin aikana, automaattisia kynttilänsuodattimia voidaan käyttää hiukkasten, bakteerien ja muiden nestemäisten lääkkeiden epäpuhtauksien suodattamiseen varmistamalla, että lääkkeiden laatu täyttää asiaankuuluvat standardit. Erityisesti injektioiden tuottamiseksi lääkeratkaisun puhtauden ja steriiliyden vaatimukset ovat erittäin tiukat. Automaattinen kynttilänsuodatin on yksi keskeisistä laitteista huumeiden laadun varmistamiseksi.

Kemian ja petrokemian teollisuus

Kemiallisen raaka -aineiden tuotanto: Kemiallisten raaka -aineiden tuotantoprosessin aikana syntyy usein erilaisia ​​epäpuhtauksia. Automaattinen kynttilänsuodatin voi suodattaa kemialliset raaka -aineet, parantaa raaka -aineiden puhtautta ja varmistaa seuraavien kemiallisten reaktioiden sujuvan edistymisen. Esimerkiksi kemiallisten raaka -aineiden, kuten rikkihapon, suolahapon ja typpihapon, tuotannossa automaattiset kynttilänsuodattimet voivat poistaa epäpuhtauksia, kuten metalli -ionit ja suspendoituneita kiinteitä aineita, parantaen siten kemiallisten raaka -aineiden laatua.

Katalyytin palautuminen: Petrokemikaalien ja joidenkin hienojen kemikaalien tuotantoprosesseissa katalyyttien käyttö on hyvin yleistä. Automaattinen kynttilänsuodatin voi suodattaa katalyyttejä sisältävän reaktionesteen, saavuttamalla katalyyttien palautumisen ja uudelleenkäytön, vähentämällä tuotantokustannuksia ja minimoimalla samalla ympäristön pilaantumisen. Esimerkiksi katalyyttisessä halkeamisreaktiossa öljynjalostusprosessin aikana automaattinen kynttilänsuodatin voi tehokkaasti palauttaa katalyytin ja parantaa sen käyttöastetta.

Polymeerien tuotanto: Polymeerien, kuten polyeteenin, polypropeenin ja muiden muovien, tuotantoprosessin aikana automaattiset kynttilänsuodattimet voivat poistaa epäpuhtauksia ja geelihiukkasia polymeeriliuoksista varmistaen polymeerituotteiden laadun ja suorituskyvyn. Hallitsemalla suodatustarkkuutta tarkasti, korkealaatuisia polymeerituotteita voidaan tuottaa vastaamaan eri alojen käyttövaatimuksia.

Ympäristönsuojelu- ja vedenkäsittelyteollisuus

Jätevedenkäsittely: Automaattisia kynttilänsuodattimia voidaan käyttää erilaisten teollisuuden jätevesien ja kotimaisten jäteveden käsittelemiseen, poistamalla tehokkaasti kiinteät suspendoituneet aineet, orgaaniset aineet, raskasmetalli -ionit ja muut jäteveden epäpuhtaudet, jotta käsitelty vesi täyttää vastuuvapauden vaatimukset tai uudelleenkäyttövaatimukset. Teollisuuden jäteveden, kuten sähköpuhdistuksen jäteveden, painatus- ja värjäysjätevesien ja kemiallisen jäteveden, hoidossa automaattiset kynttilänsuodattimet voivat poistaa tehokkaasti useita epäpuhtauksia jätevesistä erilaisten suodatinvälineiden ja prosessikombinaatioiden kautta. Kotimaan jäteveden käsittelemiseksi automaattisia kynttilänsuodattimia voidaan käyttää myös edistyneinä käsittelylaitteina jätevesien laadun parantamiseksi edelleen ja hyödynnetyn veden uudelleenkäytön saavuttamiseksi.

Juomaveden puhdistaminen: Juomaveden puhdistusprosessin aikana automaattiset kynttilänsuodattimet voivat poistaa epäpuhtauksia, kuten sedimenttiä, ruostetta, kolloideja ja bakteereja vedestä, parantaen juomaveden makua ja turvallisuutta. Erityisesti alueilla, joilla veden lähteen laatu on huono, automaattiset kynttilänsuodattimet voivat toimia tärkeinä laitteina juomaveden puhdistamiselle, mikä tarjoaa asukkaille puhtaan ja turvallisen juomaveden.

Muut teollisuudenalat

Elektroniikkateollisuudessa ultrapiurisen veden valmistelua koskevat vaatimukset ja elektronisten kemikaalien suodatus ovat erittäin korkeat. Automaattista kynttilänsuodatinta voidaan käyttää epäpuhtauksien, kuten pienten hiukkasten, bakteerien ja orgaanisten aineiden, poistamiseen ultrafureista vedestä varmistaen prosessien, kuten elektronisen sirun valmistuksen, tiukat veden laatuvaatimukset. Samaan aikaan elektronisten kemikaalien tuotannon ja käytön aikana automaattiset kynttilänsuodattimet voivat myös suodattaa elektronisia kemikaaleja sen puhtauden ja laadun varmistamiseksi ja epäpuhtauksien aiheuttamasta vaurioita elektronisille komponenteille.

Kaivosteollisuudessa automaattisia kynttilänsuodattimia voidaan käyttää malmin suodattamiseen ja jätevesien jne. Käsittelyyn. Suodatuksen kautta malmin suodatuksen arvokkaita metalleja voidaan palauttaa ja samaan aikaan jätevesien jätevesi voidaan purkaa tavanomaiseen, vähentävän ympäristön pilaantumiseen. Esimerkiksi metallien, kuten kullan ja kuparin, kaivos- ja sulattamisen aikana, automaattiset kynttilänsuodattimet voivat suodattaa suotopaikan parantaen siten metallien talteenottoastetta.

Pinnoitteiden ja musteiden teollisuudessa: Pinnoitteiden ja musteiden tuotantoprosessin aikana automaattiset kynttilänsuodattimet voivat poistaa hiukkasmaisia ​​epäpuhtauksia, geelejä jne., Varmistaen pinnoitteiden ja musteiden tasaisuuden, sujuvuuden, kiilton ja muut ominaisuudet. Ohjaamalla suodatustarkkuutta tarkasti, korkealaatuisia pinnoitus- ja mustetuotteita voidaan tuottaa vastaamaan eri asiakkaiden tarpeita. Olipa kyse arkkitehtonisista pinnoitteista, autopäällysteistä tai painatusvärisistä jne., Automaattisissa kynttilänsuodattimissa on tärkeä rooli laadunvarmistuksessa.